雕刻铝单板，冲孔铝单板质量

冲孔铝单板的冲孔形状是决定产品的外观是否美观的一个重要参数，一般来说，冲孔铝单板的冲孔可根据实际需要设计成圆形，方形，梅花形等形状，网孔越大，铝单板的质量越轻，但抗压力及抗拉伸力越弱，从而影响了冲孔铝单板的应用场所。所以客户须根据自身的实际要求，按工程的需要设计网孔的大小。为了使冲孔铝单板产品的外观能够达到精致的效果，铝单板厂家严格的要求冲孔环节，并且有专业的设计师来调整方案，不会出现冲孔的密度过密或者过宽。

　　冲孔铝单板幕墙是响应市场的需求的主要材料。主要运用于建筑行业，冲孔铝单板的功能性很高，因此价格也比较昂贵。冲孔铝单板材质以高等级铝合金为主要材料，经过模压成型等多种加工工艺处理，再经表面喷涂美国PPG或阿克苏烤漆精制而成。氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，质量的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果，均采用高压静电电气喷枪。冲孔铝单板氟碳喷涂工艺流程：1、氟碳冲孔铝单板喷涂前期：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。2、底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。3、面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。4、罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。5、固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。6、质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。铝单板都是要通过很多层的喷涂，而且每一道工艺技术的操作都是非常严格的。为了达到的效果，采用的是高新技术。